截齒合金頭是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的?
作者: 本站 來(lái)源: 本站 時(shí)間:2023年09月12日
截齒合金頭是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的?
作為截齒最重要的部分,合金頭質(zhì)量的好壞直接決定著礦山開(kāi)采的效率和效果。市面上大部分截齒廠家合金頭都是外包制造,或者向廠家定制,這樣就很難把控合金頭質(zhì)量。
為了保證品質(zhì),一線截齒品牌廠家一般都配置有自己合金生產(chǎn)線,這樣不論在合金配方還是型號(hào)上都能自主把控,確保了每項(xiàng)參數(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量的穩(wěn)定性,信達(dá)截齒就擁有自己的合金生產(chǎn)線,確保了合金品質(zhì)。
那么,合金頭是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的呢?今天我們將為您揭開(kāi)截齒合金頭生產(chǎn)線的神秘面紗,一起探索截齒合金頭的制造奧秘。
第一步:混合料制備
混合料制備倉(cāng)
一線截齒品牌合金全部采用進(jìn)口硬質(zhì)合金原材料,其成分主要是碳化鎢、鈷粉以及其他微量元素。
而要保持截齒合金頭兼具硬度和強(qiáng)度,在配方上就要格外講究,特別是鎢鈷以及成型劑的比例,都要能針對(duì)不同巖石性狀,定制不同要求的合金配方。信達(dá)截齒擁有十萬(wàn)份巖石數(shù)據(jù),已經(jīng)做到了合金定制化生產(chǎn)。
鎢鈷合金基本原料
第二步:壓制成型
合金沖壓機(jī)車(chē)間
混合后的合金原料,將會(huì)被放進(jìn)沖壓機(jī)模具被壓制成型。
為了提高截齒的切割效率,信達(dá)在合金頭形狀的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了特殊處理,將其設(shè)計(jì)為棱臺(tái)狀,使得合金頭頂端更為尖利。
實(shí)際上,市面上大多數(shù)廠家不敢這樣設(shè)計(jì),因?yàn)樵谟龅接矌r時(shí),越尖利就越容易碎裂,這極大程度上考驗(yàn)著合金的質(zhì)量。
合金沖壓機(jī)成型
第四步:合金燒結(jié)
成型后的合金頭還需要經(jīng)過(guò)燒結(jié)過(guò)程。通過(guò)壓力燒結(jié)爐的燒結(jié)工藝,可以有效減少合金孔隙,使硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)更加致密,從而也能夠提高硬質(zhì)合金的各項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)。
此外,在高溫下,成型劑熱解,使粉末顆粒之間結(jié)合成堅(jiān)固整體,鎢碳化物和鈷之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成硬質(zhì)合金的特殊結(jié)構(gòu),使得合金頭完美實(shí)現(xiàn)了硬度和抗彎強(qiáng)度的最佳平衡。
燒結(jié)車(chē)間
第四步:表面處理
經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)的硬質(zhì)合金零件通常還需要進(jìn)行精加工,以達(dá)到更高的精度和表面質(zhì)量。
這一步驟主要是提高合金表面精度,信達(dá)截齒合金頭的精度誤差大概是頭發(fā)絲的十分之一,完美規(guī)避了合金頭從齒體掉落的問(wèn)題。
表面處理后的截齒合金頭
第五步:截齒組裝
截齒組裝成型
到這一步,合金頭就可以進(jìn)入截齒生產(chǎn)線進(jìn)行組裝了,通過(guò)焊接等一系列工序,成為高品質(zhì)截齒,被送往各大礦山和工程隧道工地。
可以說(shuō),截齒合金頭的加工過(guò)程中,每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精確的操作和參數(shù)控制,以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。這也是為什么信達(dá)截齒能夠快速躋身國(guó)內(nèi)一線品牌,為眾多客戶青睞的原因了。
截齒釬焊生產(chǎn)線
截齒焊接為成品